碳纤维3D打印机厂商去年销售爆增400%

家核优居 2015-10-31 来源: 原创

OFweek3D打印网讯 在过去的一年里,我们看到金属3D打印市场的迅猛增长。但是客观地说,这些往往都发生在类似航空航天这样的高端制造领域。由于金属3D打印设备及材料的成本太高,很多制造企业仍然倾向于使用塑料或者尼龙材料3D打印原型和最终用途的部件。不过由于3D打印公司MarkForged的出现,使这些企业再也不用在质量和成本之间做出妥协了。

MarkForged这家公司我们之前也曾经报道过,该公司专有的3D打印技术能够使用极强材料——包括碳纤维、玻璃纤维,甚至Kevlar纤维——来强化尼龙部件,导致3D打印的部件甚至能够取代经过金属加工的部件,而且还很经济。该公司于两年前推出的Mark One专业桌面3D打印机是全世界首款、而且是唯一一款能够自动将工程塑料的强度增强至铝材、甚至超越铝材水平的桌面型3D打印系统。

这样一种工业级强度的3D打印使其可以用于各种规模的制造企业。为此,对于这种经济而且高强度的3D打印零部件的需求在汽车、航空航天、加工服务等几个垂直市场中迅速扩大。MarkForged的技术面临着前所未有的市场需求。以至于该公司在2016年1月7日宣布,其在2015年的收入增长同比达到爆炸性的400%。

“由于Mark One 3D打印的高强度部件能够承受超过传统塑料部件承受能力的应力环境,我们的客户得以使产品更快地投放市场。”该公司创始人兼CEO Greg Mark说:“两年前推出这种技术时,我们的第一批客户是那些正在寻找更便宜复合材料的航空航天公司。但是在过去一年里,我们看到增长最大的来自于那些对高强度部件感兴趣的公司。我们提供了唯一一款经济型的、可以打印这种类型部件的3D打印机,所以它很容易就在市场中引起了共鸣。”

据天工社了解,Mark One打印出来的零件之所以能够实现高强度完全得益于其使用了两个3D打印头,其中一个使用尼龙材料,另外一个则用来打印其专有的高强度材料。该公司还宣称其3D打印机还能够完成强度等于甚至超过铝制产品的部件,不仅如此其制造速度可提升90%,而成本则可以降低70&。

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