门窗检测项目七项性能

肉丸子 2021-02-02 来源: 中建门窗

建筑门窗能耗占整个建筑能耗的50%,无论是对个人还是国家而言,都是极大的资源浪费,因此遵循门窗节能标准至关重要。今天就跟给大家讲讲建筑门窗节能标准及检验方法,希望对大家日常的门窗选购有所帮助。

1、外窗保温性能检测

执行标准:GB/T8484-2002

分级:指标值K从≥5.5开始,每降低0.5为1个级,K≥5.5为1级,5.5>K≥5.0为2级,以此类推……K<1.5时为10级。

装置和仪器:热箱、冷箱、试件框、环境空间;温度传感器、功率表、风速仪、数据记录仪。成套设备:BHR-Ⅲ型、MW型。

试件安装:试件一件,尺寸和构造符合产品设计和组装要求,窗外表面距试件框冷侧、内表面距试件框热侧表面各50mm,试件与洞口周边缝隙用聚苯板条填塞密封,试件开启缝采用塑料胶带双面密封。热箱空间内布2层空气温度测点,每层均匀布4个,冷箱内在试件安装洞口面积上均匀布9个点;热箱、冷箱、试件框布置表面温度测定点,热箱内外表面各6个,试件框热侧20个,冷侧14个,检测条件:热箱空气温度18-20℃,误差±0.1,自然对流,相对湿度30%左右,冷箱严寒和寒冷地区温度-(19—21)℃,误差±0.3,夏热冬暖、冬冷、温和地区-(9-11)℃,误差±0.2,平均风速3m/s。结果:符合设计要求。

2、门窗三性检测

门窗物理性能:空气渗透(气密性)、雨水渗漏(水密性)、抗风压;保温、隔声、采光。前三者是门窗型式检验中的必检项(简称三性)。

执行标准:GB/T7106-2008

装置和仪器:压力箱、供压和压力控制系统、位移测量仪、压力测量仪、空气流量测量装置、喷淋装置。将门窗三性检测集中在一套装置中。

试件安装:同一窗型、规格尺寸试件3樘,分别安装在镶嵌框上,并连接牢固、密封,安装质量要求垂直、水平,不得变形,安装完成后将开启部分开关5次,最后关紧。

1)门窗三性检测——抗风压

检测方法:确定测点安装位移计预备加压:压力差500Pa,每秒100Pa,稳定作用3秒,泄压不低于1秒。变形检测:每级升降压250Pa,稳定作用时间10秒,直到法面挠度达到L/300为止,不超过2000Pa.反复加压检测:检测压力从0升至1.5P1(变形检测得出的检测压力差)再降至0,然后由0降至-1.5P1再升至0,反复5次,持续3秒;压力最大不超过3000Pa,加压速度300-500Pa/s,泄压时间不低于1秒。将试件开关部分开关5次再关紧。记录损坏情况:玻璃破裂、五金件损坏、窗扇掉落、其他不可恢复变形和启闭功能障碍、胶条脱落等功能障碍。

定级检测或工程检测:检测压力从0升至2.5P1,再降至-2.5P1升至0,加压速度300-500Pa/s,泄压时间不低于1秒,反复5次,持续3秒;将试件开关部分开关5次再关紧。记录损坏和功能障碍情况。当工程设计值小于2.5P1时,按照工程检测进行,最大加压为设计值,过程同上。

检测结果判定:记录相对面挠度L/300时压力差P1;反复加压试件未出现损坏和功能性障碍,则注明其压力值,出现损坏和障碍的,以其前一级压力差定级,工程检测时发生损坏或障碍的直接判定为不合格;定级检测中未出现损坏或障碍的记录压力值,出现损坏或障碍的以前一级压力差定级,工程检测同上。

综合评定:三试件最小定级值为综合评级值。工程检测时全部合格。

检测项目:

变形检测——检测试件在逐步递增的风压作用下,测试杆件相对面法线挠度变化,得出检测压力差;

反复加压检测——检测试件在压力差的反复作用下,是否发生损坏和功能障碍;

定级检测或工程检测——检测试件在瞬时风压作用下,抵抗损坏和功能障碍的能力。

检测方法:确定测点安装位移计预备加压:压力差500Pa,每秒100Pa,稳定作用3秒,泄压不低于1秒。变形检测:每级升降压250Pa,稳定作用时间10秒,直到法面挠度达到L/300为止,不超过2000Pa。反复加压检测:检测压力从0升至1.5P1(变形检测得出的检测压力差)再降至0,然后由0降至-1.5P1再升至0,反复5次,持续3秒;压力最大不超过3000Pa,加压速度300-500Pa/s,泄压时间不低于1秒。将试件开关部分开关5次再关紧。记录损坏情况:玻璃破裂、五金件损坏、窗扇掉落、其他不可恢复变形和启闭功能障碍、胶条脱落等功能障碍。

定级检测或工程检测:检测压力从0升至2.5P1,再降至-2.5P1升至0,加压速度300-500Pa/s,泄压时间不低于1秒,反复5次,持续3秒;将试件开关部分开关5次再关紧。记录损坏和功能障碍情况。当工程设计值小于2.5P1时,按照工程检测进行,最大加压为设计值,过程同上。

检测结果判定:记录相对面挠度L/300时压力差P1;反复加压试件未出现损坏和功能性障碍,则注明其压力值,出现损坏和障碍的,以其前一级压力差定级,工程检测时发生损坏或障碍的直接判定为不合格;定级检测中未出现损坏或障碍的记录压力值,出现损坏或障碍的以前一级压力差定级,工程检测同上。

综合评定:三试件最小定级值为综合评级值。工程检测时全部合格。

2)门窗三性检测——气密性

检测项目:检测在10Pa压力差下单位缝长空气渗透量或单位面积空气渗透量。

检测方法:预备加压----加3个500Pa压力脉冲,加载速度100Pa/s,压力稳定作用时间3秒,泄压时间不低于1秒,将试件上所有可开闭部分开关5次,然后关紧。

检测过程:充分密封试件上的可开启缝隙和镶嵌缝隙,然后按照0-10-50-100-160-100-50-10-0Pa逐级施压,作用时间10秒,记录空气渗透量。

结果处理:计算100Pa压力下的空气渗透量,再换算成标准状态渗透量,除以开启缝长度,得出单位缝长空气渗透量,除以试件面积则得出单位面积渗透量。三组平均,取最不利级别确定为该组试件等级。

3)门窗三性检测——水密性

检测项目:稳定加压法和波动加压法。

检测方法:预备加压----加3个500Pa压力脉冲,加载速度100Pa/s,压力稳定作用时间3秒,泄压时间不低于1秒,将试件上所有可开闭部分开关5次,然后关紧。

检测过程:对整个试件按照2升/M2.min均匀淋水;同时按照100-150-200…400-500-600-700加压至严重渗漏(工程检测加压到指标值),记录渗漏情况。

结果处理:以严重渗漏压力值的前一级作为水密性检测值,计算三试件平均数。

3、窗户遮阳性能检测

检测方法:检测固定遮阳设施的结构尺寸、安装角度,活动遮阳设施的活动、转动范围,遮阳材料的光学特性,与设计值进行比较,以此判定遮阳设施是否符合设计要求。其中遮阳材料的太阳光反射比、太阳光直接透射比按照GB/T2680规定进行检测。

检测仪器:长度和角度量具、分光光度计

检测对象:按照施工质量验收规范确定。

结果判定:有一处不合格,另抽取3处检验,还有不合格则判定为不合格。

4、建筑物外窗窗口整体气密性

检测方法:检测开始前,在首层外窗中选择一樘进行检测系统附加渗透量的现场标定,附加渗透量不得超过总空气渗透量的15%。检测其他受检外窗时,检测系统附加空气渗透量可直接采用首层受检外窗的标定数据,室内外温度、室外风速、大气压力等环境参数进行同步检测。

检测仪器装备:差压表、空气流量表、环境参数检测仪表等

检测对象:一个检验批中住户套数或间数随机抽取,住宅为套数的3%,其他为总间数的0.6%,并不少于3套(间),从受检户所有外窗中抽取有代表性的一樘进行检测。

检测步骤:在室外风速不超过3m/s的条件下,检查受检外窗的工程质量验收文件,确认门窗完全关闭,安装检测装备,用寬不小于50mm的胶带将透明薄膜和墙面密封,胶带与墙面粘接宽度80-100mm。检测环境参数,向密闭腔内充气加压,使内外压差达到150Pa,作用至少10分钟。按照每级10Pa,作用时间3分钟逐级减压,记录逐级作用压差下系统空气渗透量。连续3次。取平均值,计算空气渗透量。

检测结果判定:建筑物窗洞墙与外窗本体结合部不漏风,外窗窗口整体气密性级别和外窗本体相同,检测结果判定为合格。

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