吊钩防脱装置
吊钩防脱装置是一种用于起重机械的安全装置，用以防止起重吊钩在使用过程中发生脱钩的情况，保障作业的安全性。这种装置的设计原理和结构可能因不同的制造商和设备而异，但其核心目的相同——确保吊钩在承载重物时不会意外脱落，从而避免可能的人员伤害或财产损失。
常见的吊钩防脱装置包括以下几种类型：
1、安全锁扣：是一种较为简单的防脱手段，通过在吊钩的开口部安装一个可以自动或手动关闭的锁扣来防止吊具脱钩。
2、旋转锁紧装置：这种装置通过一个旋转机制来锁定吊钩，使其在承载时不会打开。旋转锁紧装置可能需要手动操作，也可能设计成在吊重时自动锁紧。
3、弹簧装置：利用弹簧力来保持吊钩的闭合状态，只有在施加一定外力的情况下才能打开吊钩。这种类型的装置可以有效地防止因震动等原因导致的意外脱钩。
4、安全插销：在某些应用中，可能会使用一个插销穿过吊钩的闭合部分，以确保其不会在负载作用下打开。这种方法简单有效，但需要手动安装和拆卸插销。
5、电子监测系统：在一些高端或特殊要求的起重设备中，可能会配备电子监测系统来确保吊钩的安全。这种系统可以实时监控吊钩的状态，并在检测到潜在的安全问题时发出警告。
使用吊钩防脱装置是提高起重作业安全性的重要措施。任何使用吊钩进行物品搬运的作业场所都应该考虑安装这种装置，尤其是在重物吊装、精密设备搬运或人员伤害风险较高的环境中。此外，定期检查和维护防脱装置也是保障其正常工作的关键。
塔吊限位有哪些规定？
1、起重量限制器也称超载限位器，是一种能使起重机不致超负荷运行的保险装置，当吊重超过额定起重量时它能自动地切断提升机构的电源停车或发出警报，起重限制器有机械式和电子式两种。
2、力矩限制器对于变幅起重机一定的幅度，只允许起吊一定的吊重，如果超重起重视就有倾翻的危险。力矩限制器就是根据这个特点研制出的一种保护装置。在某一定幅度如果吊物超出了其相应的重量电路就被切断，使提升不能进行保证了起重机的稳定。力矩限制器有机械式、电子式和复合式三种。
3、高度限制器也称吊钩高度限位器，一般都装在起重臂的头部当吊钩滑升到极限位置便托起杠杆。压下限位开关切断电路停车再合闸时吊钩只能下降。
4、行程限制器防止起重机发生撞车或限制在一定范围内行驶的保险装置。它一般安装在主动台车内侧，主要是安装一个可以拨动扳把的行程开关。另在轨道的端头在运行限定的位置安装一个固定的极限位置挡板，当塔吊运行到这个位置时极限挡板即碰触行程开关的扳把切断控制行走的电源，再合闸时塔吊只能向相反方向运行。
5、幅度限制器也称变幅限位或幅度指示器，一般的动臂起重机的起重臂上都挂有一个幅度指示器。它是由一个固定的圆形指示盘，在盘的中心装一个铅垂的活动指针。当变幅时指针指示出各种幅度下的额定起重量。当臂杆运行到上下两个极限位置时分别压下限位开关，切断主控电路变幅电机停车达到限位的作用。
塔吊操作规范
1、使用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠，各安全限位和保护装置齐全完好，动作灵敏可靠，方可作业。
2、操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。
3、设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。
4、严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。
5、装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。
6、坚持“十”不吊。作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的“十字”作业工作。
十不吊的内容如下：
斜吊不吊；超载不吊；散装物装得太满或捆扎不牢不吊；吊物边缘无防护措施不吊；吊物上站人不吊；指挥信号不明不吊；埋在地下的构件不吊；安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；六级以上强风不吊。
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