一、新机启封、装配及启动
新机开箱后,按装箱单验收配件、备件、工具、技术资料及使用说明书。按技术资料和说明书的要求把分装零部件(如锯把等)装配好。
按汽油机的有关规定,做好起动前的准备工作并起动汽油机。起动后怠速运转3~5分钟,注意检查汽油机有无异常现象或响声。若技术性能正常,即可加大油门,提高转速,通过传动装置带动锯木机构进行锯切作业。
二、油锯的调整
1、汽油机的调整
2、传动装置的调整
主要包括离合器弹簧预拉力与离合块离心力的调整、离合块与被动盘侧间隙的调整以及减速器大小齿轮齿间隙的调整等。对于离合器,主要是调节弹簧的拉力,务求各弹簧的拉力一致;其次是调节离合块的质量,若因磨损不均而造成重量差超过规定值(1 g),必须调整或更换;对于减速器齿间隙的调整,主要靠加、减调整垫片来实现。
3、锯木结构的调整
主要包括锯链张紧度的调整和锯链刨旋齿各切削角的调整或修整。
(1)锯链张紧度的调整。锯链张紧度的调整是靠改变锯导板与驱动链轮的相对位置来实现的。锯链张紧度的调整标准为:锯链在锯导板上能自由转动,且在导板中部处向上轻提锯链时,中导齿离开锯导板的导链槽并与导板边缘保持0.5~1 mm为适宜。
(2)锯齿的修整和拨料。刨旋齿的切削刃,应定期修锉。锉锯前先调整锯链的张紧度,使之合适。然后把锯导板固定住,用直径为5.5~6 mm的圆锉,按图4—41a箭头所示方向推锉。左、右刨旋齿分开锉。推锉时只可向前推,不可来回锉。圆锉应紧贴刃口的水平刃和垂直刃,并与水平刃等高。既不可锉伤连接片,又不可锉掉限量齿。各刃角度要一次锉成,并且要符合图4—41规定的技术要求。
左右刨旋齿的刃角和锯口宽度要一致,以免锯木时锯链跑偏。左、右刨旋齿水平刃的齿尖延线应重叠1 mm,左右刨旋齿齿顶外侧间的距离(即锯口宽度)应在8.1~8.7 mm,若不符可用扳手夹紧左右刨旋齿,分别向左右轻拨。
(3)油锯的操做。油锯起动后,经3~5分钟的怠速运转或新机经过20~30小时的中、小负荷磨合,磨合良好后,认真进行过50小时技术保养,才可投入全负荷的锯切作业。
三、油锯的正确使用
1、使用前必须认真阅读油锯使用说明书,了解油锯使用的特点、技术性能和注意事项。
2、使用前将燃油箱、机油箱的油料加足;调整好锯链的松紧度,不可过松也不可过紧。
3、作业前操作者要穿工作服,戴头盔、劳保手套、防尘眼镜或面部防护罩。
4、发动机启动后,操作者右手握住后锯把,左手握住前锯把,机器与地面构成的角度不能超过60°,但角度也不宜过小,否则不易操作。
5、切割时,应先锯断下面树枝,后锯上面树枝,重的或大的树枝要分段切割。
6、为避免损坏树枝或锯链被夹住,在锯粗树枝时先在枝下侧锯一个卸负荷切口,即用锯链端部在树枝下面锯出一个弧形切口,以便树枝锯断自重下掉。若出现夹锯,应向锯的锯口中间加尖楔,然后慢慢把锯链抽出来。
7、新油锯使用时,必须进行30天的中、小负荷磨合后,才能进入全负荷作业。
8、使用高枝油锯时,要注意脚下防滑,在现场作业应保持稳定姿势。
9、操作油锯时,要严禁烟火,以免引发火灾。
四、油锯的维护保养
1、作业前,添加燃油时,油箱口和盖必须在加油前清洁,以免泥砂进入油箱。汽油与机油比为25∶1,混合油最好现配现用。
2、作业前,应检查锯链的润滑程度,锯链无润滑不能工作,干燥的锯链投入使用会导致机件损坏。
3、作业中,发现锯链作业效率低,甚至锯不断树枝时,说明锯链磨钝,应停机检修,对切割齿进行锉磨。锉磨时可用三棱锉,锉磨锯齿时只能用力向前推,不要回锉。
4、作业后,要把机器外部擦试干净,对锯链加注润滑油,同时要注意防晒、防潮工作。
5、闲置不用时,应对发动机进行全面保养,放尽发动机的油料,拆卸锯链和导板并清洁后存放在通风干燥处妥善保管。