瓷砖是怎么生产的

master李 2022-04-24 来源: 制造原理

瓷砖是由粘土,石英砂等原料混合加工而成的建筑装饰材料,瓷砖的表面会呈现出石质或瓷质,具有硬度高,耐酸碱,环保等特点,主要在建筑外墙或室内装修中使用。

瓷砖通常以吸水率被分成三类:

第一类的吸水率大概在3%以下,瓷质砖,也就是石英砖,一般铺在地面上。

第二类吸水率大概在10%以内,石质砖,可以铺在地面或者墙面上。

第三类吸水率大概在50%以内,陶质砖,很适合铺在墙面上,一般不会铺在地面上。

瓷砖的生产过程可以说是火与土的“历炼”,如果细分整个过程要经过上百道工序才能成型。

瓷砖的原料有可塑性原料如黑泥或白泥,它们是瓷砖的基础;脊性原料如石英,它们决定了瓷砖的各种性能;溶剂原料如长石,它们决定了瓷砖的韧性,这些原料都来自土壤中,在开采前需要化验成分,再将各种原料按比例配料。

各种配料并不是非常均匀,它们将要通过输送带进入球磨机,球磨机内装有耐磨的球石,还要往球磨机内加入水和各种添加剂,经过数小时的球磨,将原料变成直径0.1~0.3毫米的细粉,最后就变成了泥浆。

泥浆还要去除里面的铁,用磁力达到9000高斯的强力磁铁将铁杂质全部取出来,泥浆再经过筛系统,将杂质和直径颗粒大的原料分离。

泥浆进入干燥塔进行干燥脱水,通过压力将泥浆喷成雾状,靠热风干燥脱水,泥浆干燥后变成流动性好的颗粒。

干燥后的粉料由输送带送进压机料斗,由压砖机压制成符合密度要求的胚体,整个过程都是由电脑控制。

后道工序就会根据不同品类的瓷砖,而生产工艺和设备不同,如上釉(瓷质釉面砖),不上釉(抛光砖),丝网印花,胶辊印花,3D喷墨印花,全抛等。

以瓷质釉面砖为例,压制成型的胚体可以通过喷釉或者淋釉两种方法进行上釉,喷釉是通过高压将釉浆以雾状喷到胚体上。

淋釉是让釉浆从高处流下,形成瀑布一样淋在胚体上。

瓷砖上面有各种花纹图案,这些都是通过印花工序来完成的,目前市场上主要使用3D喷墨技术,是通过高性能的喷墨印刷机把设计好的图案直接喷印在瓷砖表面,这种技术会让图案逼真和带有立体感,也是目前最好的瓷砖印刷技术。

印刷好的瓷砖就要经过最重要的一道工序,那就是烧制,经过烧制后的瓷砖强度将会非常高,通过辊道将瓷砖送入窑炉中,整个烧制过程要经过预热,烧成,冷却都在窑炉内完成,在1000多摄氏度的烧制过程中瓷砖将会有收缩,此时就成了真正意义上的瓷砖。

瓷砖还要经过抛光,在抛光线上要通过切边,刮平,抛光,倒角等工序,瓷砖表面通过不同目数的磨头达到磨削,抛光的目的,为达到防污的目的,还要在瓷砖表面涂上一层防污剂。

最后瓷砖要经过质量检测,包装,就可以被送到商店售卖了。

平常我们去购买瓷砖时,销售人员会用剪刀在瓷砖上刮(表面硬度),往瓷砖上洒水(表面防滑),在瓷砖上撒酱油(耐污染)的方式给我们测试瓷砖的各项性能,这样是测试方法可信吗?

瓷砖表面硬度测试用摩氏硬度法,共有十个等级,剪刀的硬度一般在四级以下。有意思的是国家标准GB/T 4100-2015 并没有规定瓷砖的硬度。

防滑专业的测试是在瓷砖上涂专用的润滑油,将瓷砖缓慢的倾斜,人在那个倾斜的角度上滑倒,此时的倾斜角度就是瓷砖的防滑程度。测试标准GB/T 26542-2011 新标准GB/T 37798-2019也即将实施。

瓷砖的耐污染程度专业的测试方法是在砖面上滴上铬氯,碘酒,橄榄油三种代表性的污染剂,放置24小时通过不同程序清洗得出防污等级,所以说瓷砖演示小测试与科学检测还是有一定的差距。

瓷砖检测方面还有:尺寸误差,摩擦系数,湿膨胀,抗釉裂性,抗冻性,耐化学腐蚀性,铅和镉溶出量,色差,吸水率,显气孔率,表观相对密度和容重,断裂模数和破坏强度,抗冲击性,耐磨性,线性热膨胀,热震性等等几十项测试,这些检测项目都是有国家标准的。测试标准可参考GB/T 3810.

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