坍落度筒标准尺寸
标准尺寸为100*200*300mm，筒上口的尺寸为100mm，筒下口的尺寸为200mm，筒高度的尺寸为300mm。
泵送混凝土坍落度要求
泵送混凝土的过程中，若泵的输送高度没有超过30m的话，那么坍落度一般都需要保持在100~140mm之间。若泵的输送高度是在30m到60m之间的话，那么坍落度一般都需要保持在140~160mm之间。
若泵的输送高度是在60m到100m之间的话，那么坍落度一般都需要保持在160~180mm之间。若泵的输送高度超过100m的话，那么坍落度一般都需要保持在180~220mm之间。
影响坍落度的因素有哪些？
1、原材料
水洗砂，因为由于放置时间与批号不同，因此含水量不稳，再加上经过试验判断含水量时局限性大，粗骨料通常含水量稳定，但也会变化。原因是骨料厂大多数都是开敞放置，因此骨料含水量变动，搅拌混凝土时因水量而导致坍落度误差。
2、搅拌时间
其次，若是拌制时间长，同样会导致骨料水量大，让熟料中的水分少，而引起坍落度的损耗。
3、运输机械
当然，运输路途和时间长，熟料因发生反应、水分散失、骨料吸水等众多原因，自由水降低，造成坍落度损失。
4、浇筑速度
浇筑的时候，熟料抵达仓内的时间越久，会产生反应、水分散失、骨料吸水等众多原因，让熟料的自由水减少，从而导致坍落度损失。尤其是暴露在运输机上时，由于跟室外空气接触量大，水分散失快，对坍落度影响大。据研究表明：当气温在25℃左右时，熟料坍落度在30分钟之内损失高达4厘米。
5、浇筑时间
由于浇筑时间不一样，因此也是导致坍落度损耗的首要原因。比如：早晚气温低，水分散失慢，影响小。到中午和下午时，气温高，水分散失快，影响大。
混凝土施工工艺包括哪些？
振捣和浇筑混凝土之前，一定要先检测一下现场混凝土的坍落度情况，假如混凝土的坍落度数值会和施工要求的数值相差很大的话，则应该及时和厂家进行联系，让对方对混凝土的坍落度进行调整。
对于已经进入现场的混凝土，绝对不可以随意进行加水，假如混凝土的坍落度数值会比施工要求的数值小很多，导致泵无法输送混凝土的话，则应该往混凝土中添加适合规格且适量的水泥浆，从而帮助混凝土增大坍落度。或者是在现场进行卸料，然后使用塔吊将混凝土运输到楼板层进行振捣和浇筑。
一般情况下，楼上卫生间、阳台、地下室底板等都需要用泵输送混凝土，并且都需要对混凝土进行二次振捣，这样就可以使得混凝土的密实度得到提高，降低混凝土出现漏水的几率。
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